产品分类

您的位置:首页 > 技术文章 > 高压橡套电缆有哪些质量问题是生产不合格产生的

技术文章

高压橡套电缆有哪些质量问题是生产不合格产生的

时间: 浏览次数:166

   高压橡套电缆是由多股的细铜丝为导体,外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。 一般来讲,包括通用橡套软电缆,电焊机电缆,潜水电机电缆,无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种。使用于各种电器设备,例如日用电器,电动机械,电工装置和器具的移动式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。
  高压橡套电缆有哪些质量问题是生产不合格产生的
  一、外观缺陷问题
  该问题主要体现在以下几个方面:①表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹。
  分析:1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
  2、模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。
  3、模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
  4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
  5、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。
  二、橡套电缆表面起泡或炸口现象
  引起该问题的主要原因有以下三点:
  1、橡料硫化不足或进放汽太快;
  2、线芯潮湿,橡料含有水分;
  3、绞线或缆芯接头不好,蒸汽进入线芯内部。
  三、高压橡套电缆橡皮断面有细孔现象
  导致该现象的主要原因有:
  1、停机硫化时,蒸汽压力放的过快。
  2、橡料致密性不够;
  3、蒸汽压力低。

高压橡套电缆

传真:86-0316-5887669

邮箱:751339814@qq.com

地址:河北省廊坊市大城县刘演马工业区

版权所有 © 2020 天津市电缆总厂橡塑电缆厂销售科   备案号:冀ICP备16023464号-35  GoogleSitemap

在线客服 联系方式 二维码

服务热线

18033675050

扫一扫,关注我们